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경설탕제조기의 구조 젤리성형설비의 원리
1. 프레스 성형기.
주요 부품: 설탕 배달 휠, 설탕 막대, 설탕 조각 칼날, 설탕 조각 통, 설탕 제거 칼날, 설탕 제거 통, 회전 헤드, 설탕 조각 휠 프레스 성형은 경당 성형기의 주요 방법이다. 초기에는 간헐적인 단일 프레스를 사용하여 만들어졌으며, 설탕을 한 번에 한 알만 가공할 수 있어 생산성이 매우 낮았다. 연속회전압성형기는 응용이 광범위하여 동시에 더 많은 각설탕을 제압할 수 있어 생산효율을 크게 높일 수 있다.
작동 원리: 설탕 막대를 골고루 식힌 후, 성형기로 들어가세요. 설탕 배달용 바퀴는 마찰력을 사용하여 설탕 막대를 바퀴의 회전 헤드로 보내고 설탕 막대를 성형 홈의 바깥쪽 가장자리로 당겨 넣는다. 설탕 막대는 설탕 자르기 바퀴에 눌린 후 성형 홈에 눌려 설탕 덩어리로 부서진다. 그러는 동안 설탕 스틱은 캠에 의해 앞으로 밀려서 설탕을 성형 구멍으로 밀어 넣고 칼날 삽에 의해 설탕 통에 놓여 진동체에 떨어진다. 설탕 덩어리를 식힌 후에 포장할 수 있다.
2. 주조 성형기
주요 부품: 컨베이어 벨트, 모형 보드, 설탕 노즐, 설탕 부어주기 펌프, 탱크, 냉각 장치
주조 성형은 하드캔디, 퍼지, 젤리를 생산할 수 있으며, 광범위한 응용과 유사한 설비를 필요로 한다. 주조 성형 과정에서 삶은 당고가 여전히 흐르고 있을 때, 액체 당고를 연속적으로 작동하는 모형판에 정량 주입한 후 급속 냉각 성형하여 모형판에서 분리하고 컨베이어 벨트와 함께 포장기로 이송하여 포장한다.
작동 원리: 설탕을 붓는 펌프는 설탕 주입 노즐에 당고를 밀어 넣는 역할을 한다. 그것은 두 개의 원통으로 이루어져 있는데, 바깥쪽 원통은 고정 원통이고, 옆쪽에는 탱크를 뚫고 들어가는 홈이 있으며, 아래쪽에는 설탕 주입 노즐을 연결하는 작은 구멍이 있다. 내통은 개폐통이며, 통의 안팎 원주 사이에 연결 손잡이가 있고, 좌우 스윙 레버를 연결한다. 원통의 옆면과 밑면에 두 개의 작은 구멍이 있다. 스윙 시 아래쪽 구멍은 외통 아래쪽 구멍과 닫히고, 옆쪽 구멍은 탱크 구멍과 연결된다. 바깥쪽 구멍과 바깥쪽 구멍이 닫히면, 아래쪽 구멍이 있는 술통의 설탕 노즐을 연결하세요. 피스톤은 열림과 닫힘 실린더에 장착되어 있다. 피스톤이 위아래로 움직일 때, 공기를 빨아들여 설탕 주입 노즐에 생강 설탕을 고압으로 세울 수 있다. 피스톤의 운동 거리에 따라 당고의 배출량이 결정된다. 피스톤의 운동 거리는 설탕 덩어리의 크기에 따라 조절할 수 있다. 각 부수기 펌프 아래쪽에는 부수기 노즐이 있어 설탕 모델의 양을 조절할 수 있다.
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