롤리팝도 딱딱한 사탕의 일종으로 우리 일상에서 흔히 볼 수 있습니다.  그들의 생산은 포도당, 백설탕, 물, 콜로이드 및 크림 및 미량 원소와 같은 기타 보조 재료와 같은 단단한 사탕을 붓는 주요 원료를 샌드위치 냄비에 넣어 설탕을 녹이는 것입니다.  녹은 시럽은 기어 펌프로 저은 후 임시 저장 탱크에 저장됩니다.  스테인리스 스틸 로터 펌프는 시럽을 캐스팅 버킷으로 정확하게 펌핑합니다.  끓인 시럽은 배출 펌프와 절연 상자를 통해 정적 혼합기로 배출됩니다.  에센스와 안료는 작은 정량 펌프를 통해 믹서와 시럽에 혼합되며 전체 프로세스는 연속적입니다.  혼합 페이스트는 호퍼에 들어가 쏟아집니다.  부어진 시럽과 템플릿은 냉각을 위해 냉각 채널에 들어간 다음 탈형을 위해 스트리핑 섹션에 들어갑니다.  탈형 후 설탕 입자는 컨베이어 벨트를 통해 냉장고 밖으로 운반되고 선택, 수집 및 포장을 통해 완제품을 얻습니다.  유사한 특성에 따라 롤리팝 생산 라인과 하드 캔디 생산 라인의 기능을 앞뒤로 전환할 수 있습니다.

 1. PLC 프로그램은 진공 설탕 끓는 온도, 시간, 붓는 온도 및 붓는 속도를 자동으로 제어합니다.

 2. 큰 LED 터치스크린 전시, 간단한 가동;

 3. 생산 능력은 150kg에서 1200kg/시간까지 도달할 수 있습니다.

 4. 설탕 흐름은 주파수 변환에 의해 제어됩니다.

 5. 롤리팝 생산 라인의 위생적인 구조 설계;

 6. 끓는 온도가 시럽 주입 표준에 도달하도록 연속 진공 끓는 설탕;

 7. 조미료, 안료 및 산 혼합물의 마무리를 온라인으로 완료하십시오.

 8. 이송 체인 벨트 및 냉각 시스템은 탈형을 보장해야 합니다.

 9. 다른 금형에 따라 다양한 모양의 사탕을 생산할 수 있습니다.

 10. 단색, 삼색, 이색 스프레이, 이중층 딱딱한 사탕 등을 생산할 수 있습니다.

 11. 딱딱한 사탕 생산 라인은 transf가 될 수 있습니다.

1. 전자동 다이 성형 롤리팝 생산 라인

 롤리팝 생산 라인은 다양한 유형의 다이 하드 캔디를 생산할 수 있습니다.

 전자동 롤리팝 다이 성형 생산 라인

 기술적인 매개변수

 생산량: 150~1200kg/h

 속도: 120-1800Pc/분

 최대 설탕 중량: 16g

 최소 설탕 중량: 2g

 증기압: 0.5-0.8Mpa

 증기 소비량: 150~600kg/h

 작업 환경 요구 사항: 실내 온도: 20-25℃, 습도: 55%

 힘: 12-60KW/380V

 길이: 16m-2

 무게: 4000kg-11000kg

다이 성형 막대 사탕 생산 라인은 금형을 변경하여 다양한 모양의 막대 사탕을 생산할 수 있으며 생산 능력은 50-1200kg/h에 달할 수 있습니다.  공장에서 다양한 모양의 롤리팝을 대량으로 생산해야 하는 경우 롤리팝 다이 생산 라인을 선택하십시오.  롤리팝 다이 생산 라인은 전기 가열 끓는 냄비를 채택하고 PLC는 설탕의 투명성과 맛을 보장하기 위해 가열 시간과 온도를 제어합니다.  롤리팝 펀치를 장착하면 폐기물 발생을 줄이고 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다.  우리는 사탕 생산 라인 제조에 풍부한 경험을 가지고 있습니다.  우리는 귀하의 필요에 따라 사탕 생산 라인을 사용자 정의할 수 있을 뿐만 아니라 해당 금형을 제공할 수도 있습니다.

 자동 다이 성형 롤리팝 생산 라인의 처리 흐름

 설탕 도가니 - 설탕 저장 탱크 - 진공 연속 설탕 끓는 냄비 - 냉각 테이블 - 절연 롤러 베드 - 스트립 균질화기 - 다이 성형기 - 쉐이킹 헤드 분배기 - 냉장고 - 포장기

완전 자동 입금 롤리팝 생산 라인

 롤리팝 증착 생산 라인은 다양한 색상의 롤리팝을 생산할 수 있으며 구형 및 2색 구형에 대한 레이어링 및 스트라이프 옵션을 제공할 수 있습니다.  금형 생산 라인과 비교하여 증착 생산 라인은 표면이 매끄럽고 노동력을 절약할 수 있는 사탕을 생산하므로 막대 사탕을 대량으로 생산해야 하는 사람들에게 적합합니다.  연속 롤리팝 증착 생산 라인은 주로 롤리팝에 사용되는 증착 생산 장비입니다.  장비는 기계, 전기, 증기 및 자동 제어를 통합하고 우수한 사탕 품질, 다양한 품종, 간단한 조작, 소형 구조 및 높은 수준의 자동화와 같은 많은 특성을 가지고 있습니다.  연속 롤리팝 증착 생산 라인은 단색 롤리팝, 스프레이 롤리팝, 샌드위치 롤리팝을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 증착 헤드를 추가하여 이중 볼 결합 롤리팝과 같은 다양한 색상 및 향미 제품을 생산할 수 있습니다.

 기술적인 매개변수:

 출력(10g): 150kg-1200/h

 힘: 16kw-58kw

 압축공기 소모량: 0.5m3/min

 압축공기의 압력: 0.4-0.6Mpa

 증기 소모량: 250-1200kg/h

 증기압 ⼒: 0.6-0.8Mpa

 소비량: 2200L/h

 전체 길이: 17-50mm

 무게: 4000-12000kgs

 이 장치에서 생산되는 막대 사탕은 명확한 스프레이 줄무늬, 정확한 충전량 및 충전 위치, 좋은 맛의 특성을 가지고 있기 때문에 많은 사용자들에게 환영을 받고 있습니다.

 기술적인 매개변수:

 출력(10g): 150kg-1200/h

 힘: 16kw-58kw

 압축공기 소모량: 0.5m3/min

 압축공기의 압력: 0.4-0.6Mpa

 증기 소모량: 250-1200kg/h

 증기압: 0.6-0.8Mpa

 소비량: 2200L/h

 전체 길이: 17-50mm

 무게: 4000-12000kgs

생산 라인은 설탕 끓는 냄비, 설탕 저장 탱크, 진공 필름 설탕 끓는 기계, 증착기, 금형, 냉장고 등으로 구성됩니다. 생산 라인은 2 색 스프레이, 2 색 이중층, 단색 및  샌드위치 막대 사탕.  고객은 금형을 변경하여 모든 종류의 증착 막대 사탕을 생산할 수 있습니다.

 생산 라인은 진공 설탕 비등, 운반 및 입금 절차를 제어하기 위해 PLC에 의해 프로그래밍됩니다.  액상 에센스, 색소, 산의 온라인 정량 주입이 완료됩니다.  이 기계에는 안정적이고 신뢰할 수 있는 자동 로드 삽입 및 해제 장치가 장착되어 있습니다.  전체적인 생산 라인은 정밀한 디자인, 조밀한 구조 및 믿을 수 있는 성과의 입니다.

 특성

PLC 시스템은 설탕 끓는 시간, 온도, 증착 속도 및 증착 온도를 자동으로 제어하는 데 사용됩니다.

 10.7인치 터치 스크린은 생산 라인 각 부분의 작업 상태, 온도, 증착 속도 및 기타 매개변수를 표시할 수 있습니다.

 제품 품질을 보장하기 위해 시럽의 흐름을 제어하기 위해 주파수 제어가 채택되었습니다.

 다양한 금형에 따라 다양한 모양의 막대 사탕을 생산할 수 있습니다.

 선택적 초콜릿 투약 시스템은 초콜릿 샌드위치 막대 사탕을 생산할 수 있습니다.

 일부 장치 및 금형을 교체하면 생산 라인에서 단단한 설탕을 생산할 수 있습니다.

 비표준 기계는 고객의 현장 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다.