고무 같은 생산 라인

 자동 입금 거미 만드는 기계

        PLC 제어 시스템은 거미 만드는 기계를 입금하기 위한 전자동 생산 라인에 채택됩니다.  거미 만드는 기계는 다양한 모양과 색상의 젤 거미 사탕에 대한 시장 수요와 채택된 생산 공정에 따라 당사의 R&D 부서에서 개발했습니다.  고급 사탕(설탕)의 연속 생산에 이상적인 장비입니다.  고품질의 단색 및 2색 설탕을 생산할 수 있습니다.  금형을 변경하거나 헤드를 증착하여 고품질의 다양한 형상을 생산할 수 있습니다.  다양한 색상의 젤 젤리.  에센스 안료 산의 정량 주입 및 혼합을 온라인으로 완료하십시오.  고도로 자동화된 생산은 안정적인 품질의 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 인력과 공간을 절약하여 생산 자본을 줄일 수 있습니다.

        완전 자동 입금 구미 사탕 생산 라인은 건강 관리 제품, 식품 및 의약품 위생 요구 사항을 충족하고 방수 GMP 35 등급에 도달하는 스테인리스 스틸 304 및 316 재료로 만들어집니다.  전체 기계는 분사되고 장비 작동 표면은 모두 원호 모양으로 모따기되어 작업자의 안전을 보호합니다!

     전자동 입금 구미 제조기 제작 가능, 펙틴, 젤라틴, 카라기난, 젤리 분말 원료는 껌 기반 구미 캔디이며 단일 색상, 샌드위치 이중 색상, 좌우 이중 색상, 위아래 이중으로 만들 수 있습니다.  컬러 구미 캔디.

 제품 특징

 1. 유명한 PLC 및 서보 증착으로 원래의 증착 시스템이보다 안정적인 성능을 발휘합니다.

 2. 진공 설탕 끓는 온도, 시간, 유지 온도 및 증착 속도를 프로그래밍하여 자동 제어;

 3. Siemens 대형 터치 스크린은 프로세스 흐름도, 각 부품의 작동 상태, 온도 및 증착 속도와 같은 매개 변수의 설정 및 표시를 표시하여 사용자가 쉽게 작동하고 마스터할 수 있도록 합니다.

 4. 시리즈 제품의 생산 능력은 시간당 50kg에서 2000kg까지 다양합니다.

 5. 설탕 액체의 정확한 흐름은 주파수 변환 및 속도 조절에 의해 제어되며 설탕 페이스트의 품질은 안정적입니다.

 6. 자동 귀환 제어 장치 모터는 사탕의 크기를 통제하고, 다색과 다른 샌드위치 고무 같은 사탕을 만들기 위하여 분전반을 대체할 수 있습니다;

 7. 다이나믹 믹서는 에센스, 안료 및 산성 액체의 양적 충전 및 혼합을 온라인으로 완료합니다.

 8. 이송 체인 벨트, 냉각 시스템 및 이중 탈형 메커니즘은 탈형을 보장합니다.

 9. 다른 금형에 따라 다양한 모양의 사탕을 생산할 수 있습니다.

 10. 선택적 정량 충전 시스템은 샌드위치 캔디를 생산할 수 있습니다.

 11. 비등 및 장치 및 금형의 맞춤형 부품 교체로 구미 캔디, 하드 캔디, 구형 롤리팝, 플랫 롤리팝 등을 생산할 수 있습니다.

자동 퇴적 접착기 공정 절차

원료 용해^운송->저장->가약-예열-미막조리->재료출하->조미조색->침전->냉각-탈모-운송->포장

자동 퇴적 접착기 본체

연속식 진공 취사도구

주요 부품: 당장 펌프, 히터, 시럽 입구, 2차 증기 배출 시스템, 바늘 밸브, 진공 증기실, 배출 제어 시스템, 회전 냄비, 진공 시스템.

클립 조리 주전자는 포도당, 설탕, 물 등의 성분을 용해하고 요리하는 데 쓰인다.그것은 전기 가열을 채택하여 가열 면적이 넓고 가열이 고르며 온도를 제어하기 쉽다.이 설비는 제품의 품질을 높이고 가공 시간을 단축시켰다.

퇴적 금형 성형기.

주요 부품: 컨베이어 벨트, 모델 보드, 설탕 노즐, 설탕 펌프, 저장 탱크, 냉각 장치.

예금 기계는 PLC를 사용하여 온도와 예금 속도와 같은 매개 변수를 제어합니다.이러한 매개 변수는 터치 스크린에서 쉽게 읽고 설정하는 동시에 주파수 제어 시스템을 통해 시럽 트래픽을 정확하게 제어하여 안정적인 시럽 품질을 보장합니다.

퇴적금형성형은 젤리, 사탕젤리, 사탕젤리를 생산할수 있는데 그 적용범위가 넓고 필요한 설비가 대체로 같다.끓는 설탕 반죽이 퇴적 몰드 성형 과정 중 여전히 유동 상태일 때, 액체 설탕 반죽의 정량을 연속적으로 운행하는 모형판에 주입한 후 빠르게 냉각하여 성형한 후 최종적으로 모형판과 분리한 후 컨베이어 벨트로 포장기에 보내 포장한다.

작업원리: 설탕을 붓는 펌프의 역할은 당고를 충전구에 밀어넣는것이다. 충전구는 두 개의 실린더 그룹으로 구성되어 있다. 외부 실린더는 고정 실린더이다. 측면에는 하나의 탱크가 있다. 저장탱크는 통과하고 밑부분의 구멍은 충전구와 연결된다.내통은 열고 닫는 통체로서 통체 내외 원주의 중간에 손잡이와 좌우 진동을 련결하는 지레대가 있다.실린더의 측면과 아래쪽에 작은 구멍이 하나 있다.흔들릴 때 밑부분의 작은 구멍은 외통 밑부분의 작은 구멍과 닫히고 측면의 작은 구멍은 저장탱크의 구멍과 련결되며 밑부분의 작은 구멍은 외통 옆면의 구멍과 련결된다.스위치 독에는 피스톤이 있는데 피스톤이 위아래로 이동할 때 공기가 흡입되고 생강당풀이 당구에 눌린다.피스톤의 이동 거리가 설탕 반죽의 배출량을 결정한다.피스톤의 이동 거리는 설탕 덩어리의 크기에 따라 조절할 수 있다.각 덤프 펌프의 하단에는 설탕 노즐이 있어 설탕 모델의 수를 균형 있게 조절할 수 있다.

껌 곰팡이

점성 몰드는 고객이 요구하는 점성 모양에 따라 사용자 정의됩니다.금형의 재료는 강철 금형과 실리콘 수지 금형이다.몰드의 서로 다른 재료는 고객의 의사에 따라 선택할 수 있다

사탕 냉각 통로

전력: 25kw-50kw(냉각 장치에 따라 다름)

전압: 380,50hz

재사용 시간: 8-15min

물 사용량: 4m3/h

작동 조건 (온도): 5-35 ℃

작동 조건 (습도): 30% -60%

크기(길이*너비*두께): 7M*1.32M*2.61M

무게: 3000kg

젤리 냉각 채널은 사탕 성형 라인의 높은 생산량에 적응하기 위해 설계되었습니다.이 설비는 대량의 성형된 젤리에 빠른 냉각을 제공하고 젤리가 냉각선에 가장 잘 분포되도록 한다.냉각 장치와 순환 수송 시스템을 통해 제품은 냉각 라인에서 균열, 변형, 연결 또는 유착이 발생하지 않습니다.그것은 대량의 사탕을 냉각하는 가장 좋은 설비이다.

고무제조기의 모델

모델명: ZY2000 제접기

용량: 2000kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구량: 650kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.45m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 60kw/380v

총 길이: 30m

기계 무게: 10500kg

모델명: ZY1200 제접기

용량: 1200kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구량: 650kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.45m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 48kw/380v

총 길이: 22m

기계 무게: 7500kg

모델명: ZY600 제접기

용량: 600kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구사항: 500kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.3m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 40kw/380v

총 길이: 20m

시스템 무게: 5000kg

모델명: ZY450 제접기

용량: 450kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구사항: 400kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.25m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 34kw/380v

총 길이: 17m

시스템 무게: 4500kg

모델명: ZY300 제접기

용량: 300kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구사항: 300kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.2m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 27kw/380v

총 길이: 17m

기계 무게: 4000kg

모델명: ZY150 제접기

용량: 150kg/h

사탕 무게: 사탕의 크기에 따라

퇴적 속도: 55-65n/분

증기 요구사항: 250kg/h, 0.5-0.8MPa

압축 공기 요구사항: 0.2m³/min, 0.4-0.6MPa

작동 조건: 온도 20-25°C습도 45-55%

필요한 전력: 18kw/380v

총 길이: 15m

시스템 무게: 3500kg