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젤리 제조기에 투자할 가치가 있는 이유
젤리 제조기는 여러 가지 이유로 투자할 만한 가치가 있습니다:
1. 생산 능력 증가: 젤리 캔디 제조 공정을 자동화함으로써 젤리 제조 기계는 수동 생산 방식에 비해 생산 능력을 크게 높일 수 있습니다. 이는 더 적은 자원과 인건비로 더 많은 젤리 캔디를 생산할 수 있음을 의미합니다.
2. 일관성 및 품질 관리: 젤리 제조 기계는 매번 일관된 품질과 질감의 캔디 제품을 생산할 수 있습니다. 따라서 품질 표준을 유지하고 고객의 기대치를 충족하기가 더 쉬워집니다.
3. 다용도성: 최신 젤리 제조 기계는 다양한 젤리 캔디 모양, 크기 및 맛을 생산하도록 설계되었습니다. 이를 통해 기업은 다양한 소비자 선호도를 타겟팅하기 위해 다양하고 사용자 정의 가능한 다양한 젤리 제품을 제공 할 수 있습니다.
4. 비용 효율성: 젤리 제조 기계의 초기 투자 비용에도 불구하고 생산 능력이 증가함에 따라 단위당 생산 비용이 감소하므로 장기적으로 비용을 절감 할 수 있습니다.
5. 시간 절약: 구미 제조 기계는 제조 공정을 단순화하여 시간을 절약하고 기업이 운영의 다른 측면에 집중할 수 있도록합니다.
구미 생산 라인에는 어떤 유형이 있습니까?
시장에는 여러 유형의 젤리 생산 라인이 있습니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다:
1. 원샷 증착 라인: 이 유형의 젤리 생산 라인은 원샷 증착 시스템을 사용하여 젤리 캔디를 생산합니다. 증착 시스템은 캔디 덩어리를 한 번에 금형에 증착합니다.
2. 모굴 라인: 모굴 라인은 전분 몰드를 사용하여 젤리 캔디를 생산합니다. 캔디 덩어리가 전분 컨베이어 벨트에 증착된 후 몰드에 압착됩니다. 냉각 후 사탕을 몰드에서 제거하고 여분의 전분을 제거합니다.
3. 로프 성형 라인: 로프 성형 라인에서는 젤리 캔디를 로프 형태로 생산합니다. 캔디 덩어리는 긴 로프 성형 노즐을 통해 압출된 후 원하는 길이로 절단됩니다.
4. 콤비네이션 생산 라인: 복합 생산 라인은 다양한 유형의 구미 캔디를 생산할 수 있습니다. 원샷 증착, 모굴 및 로프 성형 기술을 하나의 라인에 통합하여 다양한 젤리 캔디 모양을 생산할 수 있습니다.
5. 공압출 라인: 동시 압출 라인은 두 가지 유형의 구미 캔디를 동시에 생산할 수 있습니다. 캔디 덩어리는 듀얼 헤드 노즐을 통해 압출되므로 속이 채워진 젤리 캔디와 같은 두 가지 유형의 젤리 캔디를 생산할 수 있습니다.
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