LD-20 반자동 소형 젤리 기계

기술 매개변수

모델: LD-20

용량: 1-20개/회(젤리 수량 맞춤형 구성)

예금 이율: 10-30회/분

전원: 20V 50HZ 3P 4.2KW

공기 압력: >0.4MPa

무게: 120kg

크기: 800X800X1700mm

2. 개요

이것은 가장 작은 사탕 생산 라인이다.새로 설계된 준중형 경당/젤리 기계는 한 제약회사를 위해 제조한 것이다.우리는 이것이 새로운 사탕 투자자에게 적합한 새로운 소형 상업 기계라는 것을 깨달았다.

이 가공 라인은 다양한 크기의 사탕을 생산하는 데 사용되는 첨단 연속 장비입니다.그것은 인력과 공간을 절약하고 고품질의 제품을 생산할 수 있는 이상적인 설비이다.

3. 조작

3.1 작업 전에 전체 장치를 검사한다.설비 부품의 운송 과정 중 파손이나 헐거움이 없는지 검사에 합격한 후 설치 디버깅을 진행할 수 있다.

3.2 모든 관련 설비가 정확하게 설치되고 모든 케이블과 가스관이 정확하게 연결되었는지 확인한다.

3.3 저금기를 켜고 필요에 따라 온도를 설정한다.

3.4 퇴적 과정은 실린더에 의해 구동되며 피스톤의 간격 높이를 조절하여 퇴적량을 조절한다.

3.5 시럽을 재료통에 수동으로 넣는다.

3.6 몰드를 템플릿에 넣은 다음 파이프 아래로 밀어 넣고 헤드에 정렬합니다.

3.7 예금 버튼을 열거나 페달을 밟는다.

3.8 몰드를 꺼내 젤리가 식을 때까지 한쪽에 놓는다.

3.9 몰드를 탈모기에 놓고 페달을 밟아 풀을 나오게 한다.

3.10 젤리를 건조 트레이 위에 놓고 트레이를 건조실로 옮긴다.

4. 유지 보수

4.1 일상적인 유지 관리: 쉽게 느슨해지는 부품을 깨끗하고 윤활하며 단단하게 하고 부품의 완전성을 검사한다.이러한 유형의 유지 보수 항목과 부품은 거의 없으며 대부분 장치 외부에 있습니다.

4.2 1급 정비: 일반적으로 조임, 청결, 윤활, 조임 및 국부 조정.일반적으로 1차 유지 관리와 2차 유지 관리는 운영자가 수행합니다.

4.3 2차 유지보수: 내부 청결, 윤활, 조정과 부분 분해 검사.

4.4 3단계 유지 관리: 장비 주요 부품의 분해, 검사 및 조정.필요한 경우 규정된 마모 한계에 도달한 부품을 교체하십시오.또한 주요 부품의 마모를 측정, 평가 및 기록해야 합니다.2 단계 유지 보수 및 3 단계 유지 보수는 일반적으로 전담 유지 관리 직원이 운영 인력의 참여 하에 수행합니다.